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氣田污水處理主要針對氣浮、高密度池、催化氧化等工藝結合氣田污水的不同特點，對污水進行預處理，去除石油、酸堿、胍膠、鈣鎂硬度、有機物等污染物。預處理后的污水通過高壓反滲透，RO、NF等膜分離工藝通過減量濃縮和鹽分離處理。高鹽廢水和濃鹽水，如干燥(低溫蒸發)，通過MVRR回收。

一、處理工藝

1、預處理工藝：氣浮工藝去除污水中的石油污染物；高密度沉淀技術去除水中的鈣、鎂等硬度離子等重金屬離子；催化氧化技術去除水中的胍膠和有機物。

2、膜分離工藝：利用高壓反滲透工藝濃縮污水，減少污水濃縮；反滲透工藝可保證高壓反滲透水的進一步處理，使出水成為COD、氨氮、鹽等含鹽量較低；利用NF對污水進行分鹽處理，保證蒸發產生的鹽質。

3、蒸發工藝：采用MVR工藝回收鹽；殘留母液用于干燥（低溫蒸發）。碩特科技采用不同的工藝組合，通過“預處理+膜處理+蒸發”實現水和鹽資源的合理回收。

二、工藝特點：

1、利用催化氧化技術氧化未來水中的胍膠等大分子有機物；

2、水中鈣、鎂等硬度離子采用高密度沉淀技術去除；

3、采用先進的氧化技術進一步去除水中的COD，確保高壓膜產水能達到排水標準；

4、鹽濃縮采用高壓反滲透濃縮技術；

5、采用納濾技術可實現分鹽；

6、采用MVR蒸發技術，最終實現廢水零排放。

三、優勢：

1、耐污染性好：COD耐受性高，適應水質波動范圍廣，產水水質穩定；

2、處理效果好:出水水質直接達到《城市污水回收工業用水質》(GB排放標準:/T1923-2005；

3、減少污水量：濃鹽水濃度高，蒸發水量減少；

4、設備集成度高：設備模塊化，便于移動和工藝組合處理；

5、設備功率低：單套設備運行功率低，適用于井場移動供電；

6、可實現零排放：整個工藝系統可保證最終鹽質，實現零排放。