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UASB的主要優(yōu)勢(shì)是：
1、UASB內(nèi)污泥濃度值高，均值污泥濃度值為20－40gVSS/1；
2、有機(jī)化學(xué)負(fù)載高，水力發(fā)電停留時(shí)間長(zhǎng)，選用中溫發(fā)醇時(shí)，容量負(fù)載一般為10kgCOD/m3.d上下；
3、無(wú)混和攪拌機(jī)械，靠發(fā)醇全過(guò)程中造成的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床邊部的污泥處在飄浮情況，對(duì)下邊的污泥層也是一定水平的攪動(dòng)；
4、污泥床不填質(zhì)粒載體，節(jié)約造價(jià)及防止因填料產(chǎn)生堵賽問題；
5、UASB下設(shè)三相分離器，一般 不設(shè)沉淀池，被沉淀區(qū)提取的污泥重新返回污泥床反映區(qū)內(nèi)，一般 能夠 不設(shè)污泥回流設(shè)備。
主要缺陷是：
1、進(jìn)水里懸浮物需要適度控制，不適合過(guò)高，一般控制在100mg/l下列；
2、污泥床內(nèi)有短流現(xiàn)象，影響解決工作能力；
3、對(duì)水體和負(fù)載忽然變化較敏感，耐沖擊力稍弱。
SBR的主要優(yōu)勢(shì)是：
1、理想化的推流全過(guò)程使生物化學(xué)反映推動(dòng)力擴(kuò)大，效率提升，池內(nèi)厭氧、好氧處在交替情況，凈化好用。
2、運(yùn)行效果平穩(wěn)，污水在理想化的靜止不動(dòng)情況下沉淀，需要速度快、效率高，出水水體好。
3、耐沖擊負(fù)載，池內(nèi)有停留的解決水，對(duì)污水有稀釋、緩沖作用，合理抵抗水流量和有機(jī)化學(xué)污物的沖擊。
4、工藝全過(guò)程中的各工藝流程可根據(jù)水體、水流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，運(yùn)行靈活。
5、解決設(shè)備少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有利于操作和維護(hù)保養(yǎng)管理方法。
6、反映池內(nèi)存有DO、BOD5濃度梯度，合理控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)自身也合適于組合型構(gòu)造方法，利于廢水治理廠的改建和更新改造。
8、脫氮除磷，適度控制運(yùn)行方法，保持好氧、缺氧、厭氧情況交替，具備優(yōu)良的脫氮除磷效果。
9、生產(chǎn)流程簡(jiǎn)單、造價(jià)低。行為主體設(shè)備只能一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器，無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng)，平流式沉淀池、初沉池也可省去，布置緊湊、占地省。
主要缺陷：
1、自動(dòng)化控制規(guī)定高。
2、排水速度快（間歇排水時(shí)），而且排水時(shí)規(guī)定不攪動(dòng)沉淀污泥層，因此需要專業(yè)的排水系統(tǒng)（潷水器），且對(duì)潷水器的規(guī)定很高。
3、后處理設(shè)備規(guī)定大：如消毒設(shè)備很大，接觸池容量也很大，排水設(shè)備如污水管道也很大。
4、潷水深層一般為1~2m，這些水力坡度被浪費(fèi)，提升了總水泵揚(yáng)程。
5、因?yàn)椴辉O(shè)初沉池，易造成浮渣，浮渣問題并未妥善解決。
A/O工藝
1.基本概念
A/O是Anoxic/Oxic的簡(jiǎn)稱，它的優(yōu)勢(shì)是除開使有機(jī)化學(xué)污染物獲得降解以外，還具備一定的脫氮除磷作用，是將厭氧水解反應(yīng)技術(shù)性作為活性污泥的前解決，因此A/O法是改善的活性污泥法。
A/O工藝將前端缺氧段和后段好氧段串連在一起，A段DO不超0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的木薯淀粉、化學(xué)纖維、糖分等飄浮污染物和可溶有機(jī)化合物水解反應(yīng)為有機(jī)酸，使生物大分子有機(jī)化合物溶解為小分子水有機(jī)化合物，不可溶的有機(jī)化合物轉(zhuǎn)換成可溶有機(jī)化合物，當(dāng)這種經(jīng)缺氧水解反應(yīng)的物質(zhì)進(jìn)到好氧池進(jìn)行好氧解決時(shí)，可提升污水的可生物化學(xué)性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白、人體脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)化學(xué)鏈上的N或碳水化合物中的羥基）礦酸出氨（NH3、NH4+），在充裕供氧標(biāo)準(zhǔn)下，自養(yǎng)菌的生物固氮將NH3-N（NH4+）空氣氧化為NO3-，根據(jù)回流控制回到至A池，在缺氧標(biāo)準(zhǔn)下，異氧菌的硝化作用將NO3-復(fù)原為分子結(jié)構(gòu)態(tài)氮（N2）進(jìn)行C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，保持污水無(wú)害化處理。
A/O內(nèi)循環(huán)生物脫氮工藝特點(diǎn)
根據(jù)左右對(duì)生物脫氮基礎(chǔ)流程的描述，融合很多年的造紙廢水處理脫氮的工作經(jīng)驗(yàn)，人們小結(jié)出(A/O)生物脫氮流程具備下列優(yōu)勢(shì)：
(1)效率高。該工藝對(duì)污水中的有機(jī)化合物，氨氮等均有較高的除去效果。當(dāng)總停留時(shí)間超過(guò)54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再歷經(jīng)混凝土沉淀，可將COD值降到100mg/L下列，其他指標(biāo)也做到排放標(biāo)準(zhǔn)，總氮污泥負(fù)荷在70%左右。
(2)流程簡(jiǎn)單，項(xiàng)目投資省，操作花費(fèi)低。該工藝要以污水中的有機(jī)化合物做為反硝化的氮源，故不用再多加乙醇等價(jià)格昂貴的氮源。特別是在，在蒸氨塔設(shè)定有脫固定氨的設(shè)備后，碳氮比逐步提高，在反硝化全過(guò)程中造成的堿度相對(duì)地減少了硝化全過(guò)程需要的堿耗。
(3)缺氧反硝化全過(guò)程對(duì)污染物具備較高的降解效率。如：COD、BOD5和SCN-在缺氧段中污泥負(fù)荷在67%、38%、59%，酚和有機(jī)化合物的污泥負(fù)荷各自為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是更為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的環(huán)保型降解全過(guò)程。
(4)容量負(fù)載高。因?yàn)橄趸h(huán)節(jié)選用了強(qiáng)化生物化學(xué)，反硝化環(huán)節(jié)又選用了高濃度污泥的膜技術(shù)，合理地提升了硝化及反硝化的污泥濃度值，與國(guó)外同類工藝對(duì)比，具備較高的容量負(fù)載。
(5)缺氧/好氧工藝的耐負(fù)載沖擊工作能力強(qiáng)。當(dāng)進(jìn)水水體起伏很大或污染物濃度值較高時(shí)，本工藝均能保持一切正常運(yùn)行，故操作管理方法也非常簡(jiǎn)單。根據(jù)左右流程的較為，不難看出，生物脫氮工藝自身就是說(shuō)脫氮的另外，也降解酚、氰、COD等有機(jī)化合物。融合水流量、水體特點(diǎn)，人們強(qiáng)烈推薦選用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán))生產(chǎn)流程，使污水處理設(shè)備不僅能做到脫氮的規(guī)定，并且其他指標(biāo)也做到排放標(biāo)準(zhǔn)。
A/O工藝的缺陷
1.因?yàn)闆]有單獨(dú)的污泥回流系統(tǒng)，進(jìn)而不可以培養(yǎng)出具備獨(dú)特作用的污泥，難降解化學(xué)物質(zhì)的降解率較低；
2、若要提升脫氮效率，務(wù)必增加內(nèi)循環(huán)比，因此增加了運(yùn)行花費(fèi)。此外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)源于曝氣池，帶有一定的DO，使A段無(wú)法維持理想化的缺氧情況，影響反硝化效果，脫氮率沒辦法做到90％。
3、影響因素：水力發(fā)電停留時(shí)間（硝化＞6h，反硝化＜2h）污泥濃度值MLSS（＞3000mg/L）污泥齡（＞30d）N/MLSS負(fù)荷（＜0.03）進(jìn)水總氮濃度值（＜30mg/L）
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