印染廢水處理工藝匯總
摘要:本文介紹了印染廢水的發(fā)生、特點和處理技術。由于印染工業(yè)中各種染料和新助劑的廣泛使用，印染廢水的COD濃度高，色度高，生物分解性差，流量大。目前主要采用物化法和生化法對印染廢水進行處理，通過各種深度處理工藝，達到行業(yè)水質要求。
1、印染廢水的產生和特點。
1.1污染廢水
由于生產制造的各種紡織工業(yè)廢水，印染廢水污染嚴重，其排放量約占工業(yè)廢水排放總量的1/10，是目前水污染的主要來源之一，因此印染廢水的綜合治理成為迫切需要解決的問題。
棉及其混紡織物印染的一般技術是燒毛、脫漿-漂白-絲綢-印染-整理。
1.1.1退漿廢水
退漿是用化學劑去除織物上的漿料，去除纖維本身的雜質。退漿廢水為堿性有機廢水，含漿分解、纖維屑、酶等，其COD和BOD5含量非常高。退漿廢水量少，但污染重，是污水處理中有機污染物的主要來源。
1.1.2沸水
在水溶液的堿和表面活性劑等高溫(120℃)和堿(pH值為10~13)的條件下，棉織物精致，去除油脂、蠟、果膠等纖維中含有的雜質，確保漂白和染色加工的質量。沸水堿性高，堿濃度約為0.3%，為深褐色，具有較高的BOD5和COD值。
1.1.3漂白廢水
漂白是用次氯酸鈉、雙氧水、次氯酸鈉等氧化劑去除纖維表面和內部的有色雜質。漂白廢水引起大量水污染，BOD5和COD值低，屬于清潔廢水。
1.1.4絲光廢水
絲綢處理是在濃縮氫氧化鈉溶液中處理織物，是絲綢過程中產生的廢水。絲綢廢水具有高堿度、低BOD5和COD的特點。
1.1.5染色廢水
印染廢水的主要污染物為染料和助染劑。印染廢水的水質變化很大，一般印染廢水的顏色很深，可以生物分解。其COD值一般為300-700mg/L，顏色可達數(shù)千次。
1.1.6打印廢水
印染廢水主要來自彩色印刷、印刷滾筒、印刷等洗滌廢水，印刷后的肥皂洗滌和洗滌廢水。在印染廢水中，除了染料和助劑外，還含有大量漿液，其BOD5和COD值較高。
1.1.7排放廢水
廢水中含有樹脂、甲醛、表面活性劑等。廢水量小，混合廢水水質低。
1.2印染廢水的特點和危害
印染廢水的主要特點是顏色大，有機含量高。水質的PH值變化很大。水溫的變化很大。
印染廢水的顏色深度嚴重影響水體的外觀。印染廢水的顏色很嚴重，很難用正常的生化方法去除。有色水影響陽光的傳播，不利于水生物的生長。
2、印染廢水的基本處理方法
印染廢水處理方法大致可分為化學和物理方法、化學方法和生物方法三大類，但由于印染廢水成分的復雜性，在實踐中主要采用一些方法組合完成印染廢水的徹底處理。
3.物理和化學方法
3.1凝固方法
混凝是在廢水中加入一定量的物質，使原溶于水中的物質不易沉淀，過濾污染物，聚集成較大的粒子，分離出該方法。絮凝法是印染廢水物理化學處理中應用最廣泛的方法，投資成本低，容量大，脫色率高。
03.2吸附
吸附法是比較實用的物理處理方法。該方法采用多孔材料質粉或混合印染廢水的粒子，廢水由粒子狀材料構成，使污染物、助劑等污染物在多孔材料表面吸附去除。吸附工藝特別適用于低濃度印染廢水的深層處理，工藝過程中投資小，操作簡單，操作方便，成本低。
4.化學處理
4.1氧化
氧化法是在氧化劑的作用下，使染料分子的不飽和雙鍵被氧化破壞，形成具有少量分子量的有機或無機物質。
4.2電氣化學方法
電化學方法分為電解和內部電解。前者能耗高，運行成本高，在印染廢水處理過程中應用少。內部電解又稱鐵還原法，是通過鐵碳微電池的鐵還原電化學作用和填料的吸附效果，以及其他各種合作方處理廢水。該工藝以廢鐵為原料，無需耗電資源。
5.生物方法
生物法具有操作成本低、加工效果穩(wěn)定的優(yōu)點，廣泛應用于印染廢水處理。本文主要介紹了目前印染廢水處理中常用的生物處理方法。
1)活性污泥法。
活性污泥法最常用的混合方法是在廢水中處理，將廢水注入系統(tǒng)，使原有的混合物混合均勻，使質量均勻，最大限度地提高空間各點的水質。
2)生物膜法。
生物膜法是通過生長等填料的表面過濾材料，生物膜污水處理方法常用的生物膜主要包括生物接觸氧化法、生物過濾池、生物轉盤、生物活性炭等。在印染廢水處理中，最常用的是生物接觸氧化和曝氣生物濾池。
3)水解酸化。
印染廢水是生物降解困難的有毒物質，應首先進行水解酸化處理。水解酸化池可以減少廢水的毒性，提高廢水的主要生理作用，分解印染廢水中的有機聚合物，提高污水生化有機物的性質，提高BOD5/COD的比例，同時具有氧化分解污泥的功能。
4)厭氧處理。
高濃度、生化性差的印染廢水，厭氧處理方法可以大大提高有機物的去除率，但由于需求量高，厭氧處理方法的生產作業(yè)管理需要氧法。
6、印染廢水處理的典型技術
6.1典型的工藝流程
預處理-水解酸化-生物接觸氧化-再加工工藝是印染廢水處理中應用最廣泛的工藝。在預處理中，主要應用方法有凝結沉淀、二氧化氯或臭氧氧化、各種藥劑化學沉淀。后處理中，最常用的是吸附法。
一般棉和棉混紡產品印染廢水和COD濃度高、色度高、生物性別差異大、活性染料水溶性差難以處理，因此在好氧生物處理前，要清除大量有色物質。
6.2堿性廢水處理工藝介紹
聚酯堿減量是紡織印染企業(yè)處理苯二甲酸聚酯化合物的主要方法，預處理過程是高溫下聚酯高分子樹脂鍵水解，促進纖維組織分解。堿還原廢水的主要污染物是聚酯纖維的低聚物、苯二甲酸、乙二醇和苯二甲酸鈉。
酸分析是一種常用的處理方法。主要技術是生產現(xiàn)場將堿水分別收集到池中的廢水通過提升泵送到回收裝置進行過濾和凈化。然后加入硫酸(pH到3)，用固液分離獲得苯二甲酸(原油)。剩余的廢水排放到廢水控制池中，處理印染的廢水。在生產過程中，最常見的就是減少堿預處理、印染廢水的用量，首先是經濟實惠，對苯二甲酸進行回收利用，然后再進行染色和印染廢水處理。
研究表明，在高堿條件下，可直接添加凝集劑硫酸鎂和少量高分子凝集劑HPAM，降低酸堿預處理方法的pH值。經過反復試驗，我們發(fā)現(xiàn)這種方法不僅可以有效去除廢水的顏色和濁度，還可以大大降低COD，這樣產生的絮凝體就很容易去除。
7.前景和展望
目前印染廢水處理的主要發(fā)展方向是微生物法與其他處理技術的結合。很多工程師都在努力篩選高效生物可降解細菌，建立基因工程細菌，但新研發(fā)的高效細菌未必能達到預期的效果。由于廢水的復雜成分，可能存在抑制基質，抑制其生長和代謝。有環(huán)境因素影響，如廢水的pH值和溫度，可能會影響處理效果。如何避免或減輕這些不利因素將成為今后研究的重點。
同時，隨著清潔生產的實施，低污染和環(huán)保原料的使用和生產工藝的改進，減少了廢水和有毒有害的污染物，減少了印染廢水處理和深度的困難。持續(xù)發(fā)展新的低成本深度處理技術。
結束語。
紡織業(yè)是我國傳統(tǒng)的支柱產業(yè)。發(fā)展了一個多世紀。紡織工業(yè)用原材料有各種各樣天然纖維和化學纖維。由于有不同類型的纖維，污染物在性質和數(shù)量上都不同，其控制污染的方法也不同。印染廢水處理的工程十分復雜需要用到不同的技術，一方面，集成不同的深度處理技術，另一方面，將傳統(tǒng)工藝與新技術相結合，過程需要改進和優(yōu)化，使流程和技術更加成熟，所以可以提高治療效果，并能降低加工成本。
